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托轮

【重量】7-42t
【材质】ZG55、ZG42CrMo等
【是否可定制】是
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工艺介绍

工艺流程如下:

第一步:模拟、造型

浇注之前,采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。

第二步:浇注、热处理

将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。

第三步:打磨、探伤

最后,切割浇冒口、飞边等。新乡长城机械拥有专业的打磨精整团队,大型喷丸设备,能有效提高托轮外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用探伤检测设备进行无损探伤,以确保托轮的内部质量,避免任何残次品出厂。

  

图:即将发货的回转窑托轮总成

产品优势

新乡长城机械拥有豫北地区较大的铸造基地,每年铸钢件产量巨大,尤其是是在托轮等粉磨设备配件铸造上,具有明显优势:

1、托轮承载负荷大,连续运转好

新乡长城机械生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质,一方面保证了托轮的质量,另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点。

  

2、结构简单,便于调整维修

该托轮采用滚动轴承轮组,具有结构简单、维修方便的特点。

3、采用正火加回火的工艺处理,产品硬度高

新乡长城机械在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理,最终托轮外圆的表面硬度高于200HB,保证了回转窑托轮装置的质量。

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